Jsme rodinnou výrobně – dodavatelskou firmou. Navrhujeme, vyrábíme a montujeme:

• dopravníky sypkých hmot
• technologické linky
• ocelové konstrukce
• zařízení pro vodohospodářská díla 

Odbornost

Odbornost a kvalita nabízených služeb je doložena: 

1. Výroba ocelových konstrukcí dle ČSN EN ISO 3834, ČSN 1090-1,2 (EXC3)
2. Akreditace k výrobě a rekonstrukci plavidel  
3. Oprávnění k projektování do báňských provozů
4. Systém řízení jakosti ISO 9001, Systém řízení životního prostředí ISO 14001, Systém řízení bezpečnosti práce OHSAS 18001 dozorováno firmou Bureau Veritas od r. 1996

Z výrobního programu

• pásové dopravníky: haldovací, meziobjektové, otočné, podávací, reverzní, pojízdné, dopravníky s "S" vozíkem, plovoucí
• článkové podavače
• vozíkové podavače (elektro nebo hydraulický pohon)
• pásové podavače
• lomené dopravníky s výstupky ("Z" dopravníky s výstupky - FLEXOWELL)
• voštinové dopravníky

Místo

Firma má vhodné výrobní prostory, zařízení a kvalifikovaný personál.
Výrobní závod společnosti je umístěn v Třešti – 6 tisíc obyvatel, v kraji Vysočina (krajské město Jihlava 15 km vzdálené má cca 50 000 obyvatel).
Společnost zaměstnává cca 45 kmenových pracovníků, v době zvýšené
poptávky (to je období říjen – duben) pracuje ve společnosti dalších dvacet až třicet kvalifikovaných dělníků.

Základní údaje o firmě

 Společnost je zapsaná do OR vedeného Krajským soudem v Brně odd. C vl. 7884.

Technické a výrobní vybavení firmy

Výrobní areál je situován na okraji města, celková rozloha areálu je 24 253 m2, z toho 
7 292 m2 je asfaltových a zpevněných ploch pro manipulaci a uložení hotových dílů a skupin. Zastavěná plocha tvoří 2 354 m2.
Firma Strojírny Podzimek, s.r.o. vlastní toto technické a výrobní zařízení:

 1.  Předvýrobní hala (hala č. 1):

zateplená ocelová hala rozměru 15 x 50 m
Hala slouží k dělení a přípravě materiálu pro výrobu

 Vybavení haly:

- vysokozdvižný vozík CATERPILLAR GP35N
- startovací zdroj CARSTAR
- kompresor 2JVK 120
- tlaková nádoba 1000 l

1. Na základě požadavku zpracujeme dokumentaci, vyhotovíme pálící (řezací) plán s maximálním využitím materiálu
2. Provádíme pálení plechů plazmou od tl.1mm do tl. 35mm a řežeme plechy směsí plynů (acetylen+kyslík) od tl. 35mm do tl. 180mm v běžných formátech (2x1m; 3x1,5m; 6x2m)
3. Pálení, řezání otvorů - průměr otvoru vždy větší nebo roven 1,5krát tloušťce plechu (d≥1,5t)
4. Pálíme, řežeme tvarové součásti z nerezů (do tl. 10mm), konstrukčních ocelí a otěrových plechů
5. Zajistíme vhodný materiál nebo využijeme materiál dodaný zákazníkem
6. Výpalky ohraníme, svaříme a opatříme povrchovou úpravou (nátěr nebo zinek)

• Vysoká produktivita při nízkých nákladech
• Velmi kvalitní řez s nízkým tepelným ovlivněním
• Efektivní pálicí, řezací plán zaručuje minimální prořez
• Kompletace výpalku do konečného výrobku

2.   Výrobní hala (hala č. 2):

- zateplená ocelová hala rozměru 18 x 56 m.
Hala slouží k výrobě a kompletaci jednotlivých zakázek

Vybavení haly:

- mostový jeřáb 8 t
- radiální vrtačka KNUTH R50
- stojanová vrtačka VS 32A – 2 ks
- stojanová vrtačka 2H 135
- kotoučová bruska BAD 20 – 2 ks
- kotoučová bruska BAD 40
- profilové nůžky ScFDAY 16
- rozbrušovací pila
- úkosová fréza SKF 20
- svářecí poloautomat MIG - Fronius 447 – 7 ks
- svářecí poloautomat WLSP 315 – 5 ks
- svářecí poloautomat Alfa-In – 10 ks
- tlaková nádoba
- technologie míchání plynů Messer AgCo2  

3. Výrobní hala vč. obrobny (hala č. 3):

- ocelová hala rozměru 15 x 50 m, zateplená
Hala slouží k výrobě a kompletaci jednotlivých prvků, dílců a skupin

Vybavení haly:

- mostový jeřáb 3,2 t
- hrotový soustruh 1 M63
- hrotový soustruh SU 125
- hrotový soustruh SU 40 – 1000
- hrotový soustruh SN 320 / 750
- vodorovná obrážečka 450 – 01
- kotoučová bruska BAD 300
- kotoučová bruska BAD 200
- kotoučová bruska B 17501
- bruska na nástroje BSM 20
- vrtačka stojanová VS 32
- kladkostroj DEMAG 3t
- svářecí automat WMP 200

4. Expediční hala

Rozměry : 15 x 32 m
Hala slouží ke zkoušení a kompletaci výrobků před expedicí

5. Lakovna (č. 4)

– moderní lakovna se sušárnou 5 x 16 metrů, napojená na výrobní halu spojovacím koridorem

6. Externí práce a služby,  manipulace s břemeny

-1 ks autojeřáb AD 160 Rapid 16t
-2 ks autojeřáb ADK 63.2, 6,3t., jeden funkční s revizí bez STK – provoz možný
pouze v areálu firmy
-3 ks dodávkové automobily Ford Tranzit
-1 ks nákladní auto do 3,5t Fiat Ducato Maxi
-1 ks přívěsný vozík za osobní automobil
-3 ks vysokozdvižný vozík

Doprava a manipulace s břemeny

-2 ks autojeřáb ADK 63.2, 6,3t., jeden funkční s revizí bez STK – provoz možný
pouze v areálu firmy
-1 ks autojeřáb AD 160 Rapid 16t.
-1 ks Liaz návěs 12 m
-1 ks přívěsný vozík za osobní automobil
-3 ks vysokozdvižný vozík 
-3 ks dodávkové automobily Ford Tranzit
-1 ks Fiat Ducato Maxi

 
Proces svařování

- je zajišťován svářeči se základní a úřední zkouškou pod vedením
svářecího inženýra.

Konstrukce a technologie

-        Software, plotter
-        QI – informační systém řízení firmy

Projektová výrobní dokumentace

je zpracována ve vlastní konstrukční kanceláři v systému AUTO CAD 2006 a 3D programem ADVANCE Steel

archiv